耐腐臥式渣漿泵就是將耐磨橡膠內(nèi)襯到渣漿泵內(nèi)，從而大大增強(qiáng)了渣漿泵耐磨性，解決了渣漿泵壽命低的問(wèn)題。設(shè)備運(yùn)行噪音低，震動(dòng)小；結(jié)實(shí)耐用，使用壽命長(zhǎng)，流道寬敞，耐腐蝕性能好。能夠廣泛適用于礦山、冶金、電力、煤炭、化工、建材等行業(yè)。

 

　　耐腐臥式渣漿泵所有滾柱軸承損壞的90%以上是由于污物引起的，污物進(jìn)入軸承的途徑或由于裝配前或裝配期間，或用戶(hù)使設(shè)備處于工作狀態(tài)后的不注意。污物是由大量的棱形硬顆粒組成的，當(dāng)和潤(rùn)滑劑混合時(shí)便成為研磨混合物，這樣滾柱在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中將逐漸地磨損原有的精密配合，降低度和效率。

　　耐腐臥式渣漿泵的流量—揚(yáng)程曲線(xiàn)變化較為平緩，而輸送管道的流動(dòng)阻力損失會(huì)隨著流量的增加而緩慢增加，管路特性曲線(xiàn)和性能曲線(xiàn)的夾角很小，使得揚(yáng)程的一個(gè)微小變化會(huì)引起流量的大幅度變化。渣漿泵的磨損一般很?chē)?yán)重，零件的壽命有時(shí)只有一個(gè)月。所以采用正確的材料是泵設(shè)計(jì)的關(guān)鍵因素，磨損的主要原因是滑動(dòng)侵蝕和顆粒撞擊。

 

　　影響軸承壽命的關(guān)鍵時(shí)期將發(fā)生在離開(kāi)庫(kù)房到工作臺(tái)裝配這個(gè)時(shí)期內(nèi)，理由是明顯的，軸承從箱里和防護(hù)罩里取出來(lái)，從那時(shí)是起軸承*受管理軸承的工作人員支配，管理軸承的首要規(guī)則是工具要干凈，使用潔凈的擦布而不用廢紙，因?yàn)槔w維屑和短纖維很容易粘附到表面上，要保持雙手和工作場(chǎng)地的清潔。

 

　　所以要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)工作，耐腐臥式渣漿泵的日常維護(hù)需要注意的事項(xiàng)：

　　1）軸承水壓、水量要知足劃定，隨時(shí)調(diào)整（或更換）填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時(shí)更換軸套。

　　2）更換軸承時(shí)，一定要保證軸承組件內(nèi)無(wú)塵，潤(rùn)滑油清潔，泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不跨越60- 650D為宜，不跨越750D。

　　3）要保證電機(jī)與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整準(zhǔn)確，損壞后應(yīng)及時(shí)更換。

　　4）保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝準(zhǔn)確，牢固可靠.

　　5) 部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修或更換。易損件維修或更換的過(guò)程中要保證裝置準(zhǔn)確，間隙調(diào)整公道，避免緊澀摩擦現(xiàn)象的泛起。

　　6) 渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必需無(wú)漏氣狀態(tài)，同時(shí)在操縱中應(yīng)注重吸進(jìn)口是否有堵塞現(xiàn)象。所需處理的媒質(zhì)多帶有固體顆粒，是以在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合耐腐臥式渣漿泵所能通過(guò)顆粒的要求，減少過(guò)大顆?；蜷L(zhǎng)纖維物料步入泵體造成堵塞的可能性！