渣漿泵的使用越來越廣泛，不可避免的是，配件通常會在運(yùn)行中磨損，通常用于改善泵的內(nèi)部流動狀態(tài)，提高流道材料的抗磨損能力，并改善流道的表面光潔度以減少磨損。根據(jù)摩擦學(xué)的分類，磨損屬于兩個身體磨損，即腐蝕性的硬固體顆粒和流道部件的表面構(gòu)成了摩擦。它們各自的特性和接觸面決定了流道部件的磨損類型和程度，因此，造成配件葉輪磨損的主要因素可以歸納如下。
 

　　1、爐渣和爐渣中固體的性質(zhì)。

　　2、固液兩相在泵中的運(yùn)動特性，即固液和液相與流路部件表面的接觸方式。

　　3、泵的流道部件的材料特性。

　　為了使渣漿泵保持良好的工作效率，這與附件的維護(hù)密不可分，那么我們在加工中要注意什么？

　　1、轉(zhuǎn)動葉輪時，應(yīng)將機(jī)床，刀架和刀架的間隙調(diào)整到盡可能小的位置，以確保整個機(jī)床加工系統(tǒng)具有足夠的剛性。工件的倒角應(yīng)盡可能大，以使車刀尖在車削過程中能平穩(wěn)地切入和切出，從而盡可能減少對刀尖的沖擊現(xiàn)象和工件的裂紋現(xiàn)象。

　　2、合理的切刀幾何角度有利于提高渣漿泵的耐用性。砂輪在磨削過程中應(yīng)穩(wěn)定且鋒利，鋸片應(yīng)磨成直線，沒有鋸齒。